云南细石混凝土输送泵型号的用途和特点

混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。

具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：

1、每日检查

每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。

2、每月检查

在泵送混凝土2000立方米时或在每个月时可以做如下检查，如滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养等。

混凝土输送泵若呈现压力过高且不平稳、油温增加。输送管显着振荡及泵送艰难等景象时，泵送不出，应立即查明原因加以排除。可先用木槌敲击输送管转弯处及锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。

当管道呈现阻塞时，应采纳下列办法处理：

①重复进行反泵和正泵工作，逐渐将混凝土吸出回来至料斗中再次经过充分搅拌后再次泵送。

②用木槌敲击等办法查明阻塞部位，重复进行反泵和正泵工作，是否能在混凝土反复冲击过程中，扫除阻塞。

③当上述两种办法均无效时，应在混凝土卸压后拆开阻塞部位，待排出阻塞物后从头泵送。

小型混凝土输送泵在操作过程中，安全使用的相关措施

作业前，装备好清洗管的清洗用品，先用按规定配制的水泥浆润滑管道。泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用，

混凝土输送泵清洗可以分为湿洗和干洗两种方法。

若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。